
| Nombre de la Empresa Promotora | PROMARISCO S.A., |
|---|---|
| Nombre de la Planta | Planta de Alimentos Balanceados en Chongón |
| Tipo de Actividad | Elaboración de Alimentos Balanceados para uso Acuícola y Pecuario |
| Ubicación | Km. 15,5 vía Guayaquil – Chongón Tel. 042-872441 |
| Tipo de Estudio | Estudio de Impacto Ambiental ex – Post |
| Nombre y firma del Consultor Ambiental | …………………………….. Blgo. Luis Marcos Cedeño 1-9452 CIN |
| Datos del Consultor | e-mail: lmcedenio@yahoo.com Tel. 095519939 |
| Fecha de Elaboración del Estudio | Abril de 2010 |
El presente estudio consiste en un Estudio de Impacto Ambiental ex - Post, para la verificación y revisión de los procesos de Manejo Ambiental por parte de la empresa Promarisco S.A. , planta de Balanceados en Chongón.
Esta evaluación se la realiza en función de lo establecido en la "Ordenanza que regula la obligación de realizar Estudios Ambientales a las Obras Civiles y a los Establecimientos Industriales, Comerciales y de Otros Servicios ubicados dentro del Cantón Guayaquil", aprobada por el Concejo Cantonal de Guayaquil el 15 de Febrero del 2002.
Adicionalmente, existe la “Ordenanza que establece los requisitos y procedimientos para el otorgamiento de las licencias ambientales a las entidades del sector público y privado que efectúen obras y/o desarrollen proyectos de inversión públicos o privados dentro del cantón Guayaquil”, emitido el 2 de Marzo de 2004,
Durante el estudio se demuestra que el principal impacto ambiental que produce la planta de alimentos balanceados Promarisco S.A. es el que se origina por la emanación de olores desagradables provenientes de las bodegas de materia prima (harina y aceite de pescado) y de producto terminado (balanceado para trucha), así como durante el proceso de extrusión.
La naturaleza de la empresa Promarisco S.A. es de una empresa seca, es decir, no produce efluentes de ningún tipo. La descarga líquida corresponde a la salida de la canaleta de recolección de aguas lluvias, acompañada por restos de materia prima que accidentalmente cayeron al suelo y son arrastrados por el lavado de la canaleta perimetral. Además este tipo de planta industrial no genera ningún tipo de residuos producto del proceso, sino que se aprovecha toda la materia prima.
1. FICHA TECNICA ............................................................................................................. 1
2. RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................. 2
3. ÍNDICE ............................................................................................................................. 3
4. PRESENTACIÓN DEL ESTUDIO .................................................................................. 6
4.1 Antecedentes ............................................................................................................. 6
4.2 Objetivo General ....................................................................................................... 8
4.3 Objetivos Específicos ................................................................................................. 8
4.4 Resultados Esperados ............................................................................................... 9
4.5 Metodología ............................................................................................................... 9
4.6 Marco Legal Ambiental ........................................................................................... 10
4.6.1 Constitución Política del Ecuador ..................................................................... 10
4.6.2 Ley de Gestión Ambiental ................................................................................. 11
4.6.3 Sistema Único de Medio Ambiente (SUMA) ..................................................... 11
4.6.4 Convenio de Transferencia de Competencias de Competencias en Materia Ambiental........................................................................................................................ 11
4.6.5 Ordenanza Municipal que regula la Obligatoriedad de realizar Estudios Ambientales .................................................................................................................... 12
4.6.6 Ordenanza del Plan Regulador de Desarrollo Urbano de Guayaquil .............. 12
4.6.7 Ordenanza que establece los requisitos y procedimientos para el otorgamiento de las licencias ambientales a las entidades del sector público y privado que efectúen obras y/o desarrollen proyectos de inversión públicos o privados dentro del cantón Guayaquil ........................................................................................................................ 12
5. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS QUE DESARROLLA LA EMPRESA ............................................................................................... 13
5.1 PRESENTACIONES ............................................................................................... 13
5.2 MATERIAS PRIMAS .............................................................................................. 14
5.3 RECEPCION Y CONTROL DE CALIDAD ............................................................ 14
5.4 ALMACENAMIENTO............................................................................................. 14
5.5 PROCESO................................................................................................................ 14
5.6 PELLETIZADO ....................................................................................................... 15
5.7 EXTRUIDO ............................................................................................................. 16
5.8 BODEGA DE PRODUCTOS TERMINADOS ........................................................ 16
5.9 LISTADO DE PRODUCTOS CLASIFICADOS DE ACUERDO AL PROCESO DE PRODUCCION Y A LA RAMA DE ACTIVIDAD ............................................................... 16
6. DETERMINACIÓN DEL AREA DE INFLUENCIA ..................................................... 17
7. EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LOS COMPONENTES AMBIENTALES ...................................................................................................................... 18
7.1 Medio Físico ............................................................................................................. 18
7.2 Medio Biótico ........................................................................................................... 20
7.3 Medio Socio - Económico y Cultural ....................................................................... 21
8. IDENTIFICACIÓN, VALORACIÓN Y EVALUACIÓN DETALLADA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTUALES Y POTENCIALES ............................................. 21
8.1 PRODUCCION DE OLORES DESAGRADABLES ............................................... 22
8.2 DESCARGA DE AGUAS LLUVIAS ....................................................................... 23
8.3 DERRAMES DE COMBUSTIBLES ....................................................................... 25
8.4 EMISIONES ATMOSFERICAS ............................................................................. 25
8.5 CONSUMO DE AGUA ............................................................................................ 27
8.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL ................................ 27
8.7 DESECHOS SOLIDOS ........................................................................................... 29
8.8 PRESENCIA DE POLVO FUGITIVO .................................................................... 29
8.9 IMPACTOS AMBIENTALES PRE-EXISTENTES ................................................ 30
8.9.1 POLIDUCTO Y DERECHO DE VIA ................................................................. 30
Abril de 2010
8.9.2 PROYECTOS DE DESARROLLO URBANISTICO ......................................... 30
8.9.3 BODEGAS Y TALLERES DE MAQUINARIA.................................................. 31
8.9.4 BOSQUE PROTECTOR CERRO BLANCO ...................................................... 31
9. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ................................................................................ 32
9.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 32
9.2 RESULTADOS GENERALES ESPERADOS ........................................................ 32
10. FICHAS DE VERIFICACIÓN AMBIENTAL ............................................................ 33
10.1 Medida No. 1 ........................................................................................................... 33
10.2 Medida No. 2 ........................................................................................................... 34
10.3 Medida No. 3 ........................................................................................................... 35
10.4 Medida No. 4 ........................................................................................................... 36
10.5 Medida No. 5 ........................................................................................................... 37
10.6 Medida No. 6 ........................................................................................................... 38
10.7 Medida No. 7 ........................................................................................................... 39
10.8 Medida No. 8 ........................................................................................................... 40
10.9 Medida No. 9 ........................................................................................................... 41
10.10 Medida No. 10 ......................................................................................................... 42
11. CRONOGRAMA VALORADO ................................................................................... 43
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................... 44
13. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS......................................................................... 45
14. PERSONAL QUE REALIZÓ EL ESTUDIO .............................................................. 46 ANEXO 1: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO .............................. 47 Anexo 2: Fotografía de Ubicación de la Planta ................................................................... 49 ANEXO 3: REGISTRO FOTOGRAFICO ............................................................................ 51
Abril de 2010
El presente estudio se lo realiza en función de los requerimientos de control ambiental municipal, fundamentados en:
a) La ordenanza que regula la obligación de realizar estudios ambientales a las obras civiles, y a los establecimientos industriales, comerciales y de otros servicios, ubicados dentro del cantón Guayaquil, vigente desde el 15 de Febrero del 2001; y,
b) La Ordenanza que establece los requisitos y procedimientos para el otorgamiento de las licencias ambientales a las entidades del sector público y privado que efectúen obras y/o desarrollen proyectos de inversión públicos o privados dentro del cantón Guayaquil emitida el 2 de abril de 2004.
1) El 5 de Junio de 2009, la Planta de Balanceados Promarisco Chongón presentó a la Dirección de Medio Ambiente del M.I. Municipio de Guayaquil el documento: “Auditoria Ambiental de Cumplimiento”, el mismo que es presentado en función de lo requerido por el M.I. Municipio de Guayaquil en función de la Ordenanza Municipal que regula la Obligatoriedad de realizar Estudios Ambientales en la ciudad de Guayaquil.
2) Mediante oficio DMA-2009-1427 de Julio 3 de 2009, la Dirección de Medio Ambiente del M.I. Municipio de Guayaquil, comunica a la Planta de Balanceados Promarisco Chongón lo siguiente:
La empresa Promarisco S.A. por la actividad que realiza, que es la elaboración de alimento balanceado y por estar considerada como industria de Alto Impacto deberá licenciarse y por tanto llevar a cabo la Participación Social.
Adicionalmente en dicho documento, la Dirección de Medio Ambiente requiere de parte de Planta de Balanceados Promarisco Chongón la siguiente documentación:
a) Certificado de Intersección con el Sistema Nacional de Áreas Protegidas, Bosques Protectores y Patrimonio Forestal del Estado;
b) Cumplir con el proceso de Participación Social de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento, solicitando el Facilitador Social al Ministerio del Ambiente;
c) Presentar una nueva versión de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento incluyendo esta vez, los resultados del proceso de Participación Social.
Por último, la Auditoría Ambiental de Cumplimiento presentada por Planta de Balanceados Promarisco Chongón en Junio de 2009 “es tomada como un borrador, hasta que se presente el documento final, el cual incluya los criterios y documentación de respaldo del Proceso de Participación Social”.
3) En cuanto a la Auditoría Ambiental de Cumplimiento, verbalmente se nos ha informado que para homologar la terminología con el Ministerio del Ambiente, ésta se debe denominar Estudio de Impacto Ambiental ex – Post.
4) El 17 de Noviembre de 2009, la Planta de Balanceados Promarisco Chongón ha presentado al Municipio de Guayaquil los Términos de Referencia para la Auditoría Ambiental de Cumplimiento.
5) El 2 de febrero de 2010, la empresa Promarisco Chongón presenta los nuevos términos de referencia para la elaboración de la Auditoría Ambiental ex -Post. Anexo a esta carta, se presentó la siguiente documentación:
a) Copia del oficio SMG-2009-0734 del 29 de enero del 2009, suscrito por el Ab. Henry Cucalón C., Secretario de la M. 1. Municipalidad de Guayaquil, comunicó que el M. 1. Consejo Cantonal de Guayaquil, por unanimidad de votos (15) Concejales, RESUELVE: aprobar la Factibilidad de Uso de Suelo para el funcionamiento de la Compañía BALROSARIO S. A., en el predio signado con código catastral No. 960039-001, ubicado en el m. vía a la Costa;
b) Copia del oficio # MAE-DPGSELRB-2009-1023, suscrito por el Blgo Mario Brito donde se determinó que las instalaciones de la empresa PROMARISCO S. A. NO INTERSECTA con el Sistema Nacional de Áreas Protegidas, Bosques Protectores y Patrimonio Forestal del Estado;
c) Copia del Oficio EOM-GOB-000534-2010, suscrito por el Ing. Jorge Gavina, Director de Obras, mediante el cual emitieron la Factibilidad de Agua Potable y Alcantarillado para la industria de balanceados Promarisco.
Adicionalmente se cita al representante legal de la empresa Promarisco Chongón a la Comisaria Segunda Municipal para que firme un Acta Compromiso en el que se le obliga a presentar el Estudio de Impacto Ambiental ex – Post en un plazo de treinta días.
6) Finalmente, el Ministerio del Ambiente mediante oficio No. MAE-DPGSELRB2010-040S del 26 de Enero de 2010 se nos informa “que con fecha 30 de octubre de 2009 se firmó el Acuerdo Ministerial 106 que contiene la reforma al Instructivo de Aplicación de los Mecanismos de Participación Social establecidos en la Ley de Gestión Ambiental (Acuerdo Ministerial que en el Artículo 4 dice : "Conforme a la disposición segunda del Decreto Ejecutivo 1040,publicado en el registro Oficial 332 del 8 de mayo, los Estudios de Impacto ex - post, los alcances y las reevaluaciones no se acogerán al presente instructivo"; razón por la cual no se requiere la designación de un facilitador por parte del Ministerio.”
Realizar el Estudio de Impacto Ambiental ex - Post de la Planta de Alimentos Balanceados Promarisco en Chongón para asegurar que el desarrollo del proceso productivo sea ambientalmente viable y sustentable en tiempo, sin afectar significativamente al medio natural y social.
a) Elaborar la línea base en los aspectos físicos, bióticos y sociales en el área de las cercanías de la planta;
b) Analizar las diferentes etapas del proceso productivo; c) Identificar y evaluar los potenciales impactos ambientales inherentes a las actividades del proyecto; d) Recomendar y diseñar medidas orientadas a prevenir, mitigar o atenuar los impactos ambientales adversos, según el caso;
e) Establecer un Plan de Manejo Ambiental de conformidad a los que establece la Legislación Pertinente y de acuerdo a las políticas ambientales y de seguridad del Promotor, PROMARISCO S.A.
a) Con la elaboración del presente Estudio, la empresa Promarisco S.A., planta de Balanceados en Chongón espera alcanzar los siguientes resultados: b) Cumplir con los compromisos ambientales derivados del actual Marco Legal Ambiental del Ecuador;
c) Obtener la respectiva Licencia Ambiental;
d) Establecer los lineamientos para el adecuado Manejo Ambiental de la Planta; y,
e) Mejorar el posicionamiento de la empresa en el mercado Nacional e Internacional.
Para la elaboración del presente estudio se adoptó la metodología de Lista de Verificación, utilizando siempre el criterio racional teórico, complementado con las observaciones directas en sitio y el aporte del personal técnico de la empresa Promarisco S.A.
En cuanto a la información de Diagnóstico Ambiental, se tomó como base la información presentada previamente por Promarisco S.A., actualizada con la información derivada del análisis de las fotografías satelitales disponibles.
En lo referente al análisis de los impactos ambientales producidos por la planta, se utilizó la metodología de Fichas de Verificación, cuyos elementos proporcionarán la información necesaria para la fácil comprensión tanto por los encargados de su cumplimiento por parte del promotor Promarisco S.A., como por los encargados del seguimiento por parte de la Autoridad Ambiental.
4.6.1 CONSTITUCIÓN POLÍTICA DEL ECUADOR Art. 14.-Se reconoce el derecho de la población a vivir en un ambiente sano y ecológicamente equilibrado, que garantice la sostenibilidad y el buen vivir, sumak kawsay. Se declara de interés público la preservación del ambiente, la conservación de los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del patrimonio genético del país, la prevención del daño ambiental y la recuperación de los espacios naturales degradados.
Art. 15.- El Estado promoverá, en el sector público y privado, el uso de tecnologías ambientalmente limpias y de energías alternativas no contaminantes y de bajo impacto. La soberanía energética no se alcanzará en detrimento de la soberanía alimentaria, ni afectará el derecho al agua. Se prohíbe el desarrollo, producción, tenencia, comercialización, importación, transporte, almacenamiento y uso de armas químicas, biológicas y nucleares, de contaminantes orgánicos persistentes altamente tóxicos, agroquímicos internacionalmente prohibidos, y las tecnologías y agentes biológicos experimentales nocivos y organismos genéticamente modificados perjudiciales para la salud humana o que atenten contra la soberanía alimentaria o los ecosistemas, así como la introducción de residuos nucleares y desechos tóxicos al territorio nacional.
Art. 83.- Son deberes y responsabilidades de las ecuatorianas y los ecuatorianos, sin perjuicio de otros previstos en la Constitución y la ley:
5. Respetar los derechos humanos y luchar por su cumplimiento.
4.6.2 LEY DE GESTIÓN AMBIENTAL Codificación de la Ley de Gestión Ambiental, publicada en el Registro Oficial Suplemento No. 418 del 10 de septiembre de 2004. Previo a su actual status de codificada, la expedición de la Ley de Gestión Ambiental (D.L. No. 99-37: 22-07-99
R.O. No. 245: 30-O7-99) norma por primera vez la gestión ambiental del Estado, y da una nueva estructuración institucional. Además, se establecen los principios y directrices de una política ambiental, determinando las obligaciones de los sectores público y privado en la gestión ambiental y señala los límites permisibles, controles y sanciones en esta materia.
4.6.3 SISTEMA ÚNICO DE MEDIO AMBIENTE (SUMA) Publicado en el Texto Unificado de Legislación Ambiental Secundaria Libro VI, establece y define el conjunto de elementos mínimos que constituyen un sub-sistema de evaluación de impactos ambientales a ser aplicados en las instituciones integrantes del Sistema Nacional Descentralizado de Gestión Ambiental.
Convenio de Transferencia de Competencias suscrito el 12 de Abril de 2002, entre el Ministerio de Ambiente y la M. I. Municipalidad de Guayaquil, en el que se otorga facultades en Materia Ambiental a la Municipalidad, entre las que se encuentran la Aprobación de Estudios Ambientales, Planes de Manejo respectivos y, el otorgamiento de Licencias Ambientales a las Entidades del Sector Público y Privado, que efectúen obras y/o desarrollen Proyectos de Inversión, públicos o privados dentro de los Límites del Cantón Guayaquil. Por lo que se establece a la M. I. Municipalidad de Guayaquil como la Autoridad Ambiental de Aplicación Responsable, (AAAr).
Ordenanza Municipal que regula la obligación de realizar estudios ambientales a las obras civiles y a otros establecimientos industriales, comerciales y de otros servicios, ubicados dentro del cantón Guayaquil, 16 de febrero de 2001, junto con las Directrices para la Elaboración de Estudios Ambientales.
Ordenanza del Plan Regulador de Desarrollo Urbano de Guayaquil, publicada en el Registro Oficial No. 127 del 25 de julio de 2000 y reformada mediante Registro Oficial No. 429 del 10 de octubre de 2001.
4.6.7 ORDENANZA QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL OTORGAMIENTO DE LAS LICENCIAS AMBIENTALES A LAS ENTIDADES DEL SECTOR PÚBLICO Y PRIVADO QUE EFECTÚEN OBRAS Y/O DESARROLLEN PROYECTOS DE INVERSIÓN PÚBLICOS O PRIVADOS DENTRO DEL CANTÓN GUAYAQUIL
Publicada el 2 de Abril de 2004, en el Art. Cuarto: De la exigibilidad de las Licencias Ambientales.- Toda obra, instalación, construcción, inversión o proyecto, así como cualquier otra intervención que pueda suponer la generación de impactos ambientales negativos significativos durante su construcción, ejecución o implantación puesta en vigencia, o durante su operación, uso o aplicación, mantenimiento o modificación, y abandono o retiro, conforme el artículo 20 de la Ley de Gestión Ambiental requerirá de la presentación del Estudio de Impacto Ambiental y del otorgamiento de la Licencia Ambiental correspondiente. Al efecto están comprendidas dentro de lo expuesto en el presente artículo:
a) Todos los proyectos industriales considerados de Alto y Mediano Impacto así como en el caso de industrias peligrosas, tomando en consideración lo que se establece en la Ordenanza del Plan Regulador de Desarrollo Urbano de Guayaquil en su artículo 120, numeral 120.2, letra a.1
En principio, la empresa Balanceados El Rosario (Balrosario S.A.) formó parte del grupo de empresas de la Corporación El Rosario, la cual se dedica a producción acuícola desde hace 30 años. Para desarrollar sus actividades se creó una bodega de tránsito en el sitio actual donde se encuentra la planta. A medida que el grupo El Rosario fue creciendo, se vio en la necesidad de elaborar su propio alimento balanceado, para lo cual las instalaciones de esta bodega se las utilizó para fundar lo que en su momento se denominó Balrosario S.A., y que actualmente es Promarisco S.A. Desde entonces Promarisco es una planta de producción de alimento balanceado para especies acuícolas y pecuarias.
A través de los años ha venido trabajando en los diversos ámbitos de la producción y comercialización de alimentos balanceados para uso animal. Para ello, la planta cuenta con una serie de facilidades e infraestructura, lo cual le ha permitido liderar el mercado nacional, y proyectarse con éxito al mercado internacional.
Los productos que elabora la planta Promarisco S.A., están diseñados en función de los estándares diseñados por la empresa y de algunos requerimientos del cliente, así como del uso que vaya a tener. El proceso de producción a breves rasgos está indicado a continuación.
5.1 PRESENTACIONES La fábrica está en capacidad de producir alimentos balanceados peletizados, extruidos y mezclados. Dependiendo de la densidad del producto se los envasa en 1 CIUU 31162: Molinos harineros y otros sacos de polipropileno en presentaciones de 25 Kg y 40 Kg. Además fabrica alimentos especiales para mascotas y larvas de camarón en precriaderos.
5.2 MATERIAS PRIMAS Existen tres grupos de materias primas clasificadas de la siguiente manera, primero las proteínas animales, luego las proteínas vegetales y los aditivos. Las proteínas animales son principalmente harina de pescado y harina de cabeza de camarón. Existen otras pero se consumen en menor proporción. Entre las vegetales se encuentran el trigo, maíz, soya en grano, pasta de soya, sorgo, subproductos de arroz y otros que se utilizan en menor cantidad y dependiendo de la disponibilidad.
Entre los aditivos están las premezclas vitamínicas y de minerales, aglutinantes, antimicóticos, probióticos, etc. Hay un último grupo que consiste en grasas como son el aceite de pescado, aceite de palma y melaza.
5.3 RECEPCION Y CONTROL DE CALIDAD Todas las materias primas son revisadas y aprobadas por el departamento de control de calidad con el fin de garantizar la calidad de las mismas y además de verificar lo pactado con el proveedor.
5.4 ALMACENAMIENTO Las materias primas son almacenadas en bodegas con buena ventilación y un riguroso control de plagas. Los granos como el trigo son almacenados en silos con el fin de mantenerlos en óptimas condiciones.
5.5 PROCESO Las materias primas son premolidas en molinos de martillos hasta alcanzar una cierta granulometría que nos permita hacer un buen proceso de homogeneización de las mismas. Una vez molidas estas se almacenan en tolvas.
Una computadora de proceso, la cual está programada con las fórmulas, envía comandos para descargar de las tolvas las cantidades requeridas por la fórmula, de esta manera estas se descargan a un mezclador con una capacidad de 2000 Kg a lo cual se le conoce como la capacidad del batch, lo que significa que la computadora descarga de las tolvas en forma proporcional al batch. Una vez completado el batch, se inicia el proceso de mezclado con el cual se garantiza una buena homogeneización de todas las materias primas, terminado este proceso se descarga el mezclador y el producto se transfiere al proceso de post - molienda y el proceso de mezclado por batching puede iniciarse nuevamente.
El proceso de post - molienda es muy importante pues la granulometría final que se obtenga garantiza las características físicas del producto final. Este proceso se lo realiza con dos molinos de martillos, que nos da una capacidad de 12 TM/h.
En este punto se hace una separación y se puede enviar la mezcla post - molida a las tolvas de peletizado o a las tolvas de extrusión, para que estas sean utilizadas cuando los procesos lo requieran.
5.6 PELLETIZADO La mezcla es dosificada por un alimentador que lo extrae de la tolva, luego la lleva a un proceso de pre - acondicionamiento el cual consiste en cocinar la mezcla inyectando vapor seco, este proceso toma aproximadamente un minuto, lo que se persigue es desdoblar los almidones y mejorar la digestibilidad de las materias primas por el cocinado. La mezcla sale del pre - acondicionador a 100 grados Celsius, bajo estas condiciones entra a una máquina llamada peletizadora la cual tiene por objeto troquelar la materia prima y formar fideos, para hacer esto existe un molde con innumerables agujeros. Estos fideos son cortados inmediatamente hasta alcanzar un largo de 6 a 8 mm, esto se conoce como pellet. Los pellets son trasladados a un enfriador con el fin de llevarlos a temperatura ambiente, una vez hecho esto se los baña de aceite de pescado y se procede a ensacar el producto.
5.7 EXTRUIDO El proceso es similar al de peletizado, sin embargo a la salida del pre -acondicionador entra al extrusor, el cual es una máquina que cocina la mezcla a más altas temperaturas y presiones, por medio de transferencia de calor por vapor y energía mecánica de fricción. En la última etapa de la máquina se encuentran orificios por los que sale la mezcla y se forma el pellet. Una de las características de este proceso es que las densidades de los productos son más bajas y por lo tanto más livianas, lo cual hace factible que floten, esto es ideal para alimentos de peces, los cuales se alimentan en la superficie. Luego los pellets son transportados por un secador para reducir el exceso de humedad, de ahí se aplica grasa de ser necesario y luego va a ser enfriado y por último ensacado.
Los productos peletizados y extruidos son trasladados a la Bodega de Productos Terminados, una vez aprobados por control el Departamento de Control de calidad, y permanecen ahí hasta ser despachados a los clientes.
| ACUACULTURA | ||
|---|---|---|
| Camarón | Peletizado | |
| Tilapia | Extruído | |
| Trucha | Peletizado y extruído | |
| Rana | Peletizado | |
| PECUARIOS | ||
| Ganado Lechero | Peletizado |
|---|---|
| Caballo | Extruído |
| Pollos | Peletizado y mezcla |
| Perros | Extruído |
Para el caso de la planta Promarisco S.A. determinamos el área de influencia tomando en cuenta únicamente como parámetro la percepción de olores, por ser este el principal impacto ambiental que genera esta planta industrial.
Para ello, se realizó un recorrido a pié desde la planta hasta los cuatro puntos alrededor de ella, y determinamos el nivel de percepción de olores de la siguiente manera:
| Ubicación | Nivel de Percepción |
| Punto Este | |
| Entrada Principal Cerro Blanco | Nula |
| Solar desocupado | Leve |
| Punto Oeste | |
| Entrada a los talleres Constructora Equitesa | Leve |
| Ingreso Molinera Figallo | Nula |
| Punto Norte |
| Ing. Alberto San Martín | Leve |
| Bosque Protector Cerro Blanco | Nula |
| Punto Sur | |
| Orvipesa | Leve |
| Colegio Ágora | Nula |
7. EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LOS COMPONENTES AMBIENTALES
7.1 MEDIO FÍSICO La planta Promarisco se encuentra ubicada en un sector caracterizado por la presencia de cerros en un pié de monte costero, que continúa hasta una llanura de inundación formada por depósitos marinos recientes, sobre los que se han desarrollado bosques de manglar, seguidos sucesionalmente por matorrales salitrosos y bosque seco. Hidrológicamente el sector no muestra cuerpos de agua significativos, excepto los que se forman por las precipitaciones pluviales que ocurren en la época lluviosa, que se inicia normalmente a mediados de Diciembre y continúa hasta finales de Abril. Por encontrarse ubicada en un pié de monte costero, está bajo la constante influencia de los vientos marinos, que poseen alta humedad relativa, los que en la interacción océano – atmósfera se manifiestan en forma de rocío matinal con alto contenido de sales. Esta condición obliga a la empresa a realizar constante mantenimiento de la maquinaria a fin de evitar la corrosión de sus piezas y el desgaste de la maquinaria.
En el área específica de la planta, se observa un clima tropical monzónico, caracterizado por las precipitaciones de hasta 900mm al año con una variación estacional que determina dos períodos bien diferenciados: la temporada seca o de los meses fríos (junio - diciembre) con temperaturas de 24,7° a 25,8° C y la temporada lluviosa o de los meses calurosos (enero - mayo), con temperaturas variando entre 26° y 27,5° C. La temperatura media anual del ambiente a la sombra es de 25,32°C.
Por la naturaleza de su clima, este sector de la ciudad presenta un alto índice de evaporación potencial y la humedad relativa registra valores en el rango de 70 a 79%. La heliofanía supera las 130 horas de sol al año. Los vientos son variables dependiendo de la estación.
En cuanto a los vientos, estos son parte del sistema de vientos alisios que se dirigen hacia el norte – noroeste a lo largo de las costas de América del Sur, y que al llegar al Ecuador, una cola muy costera se interna en tierra adentro hacia el interior del Golfo de Guayaquil.
Los vientos también presentan grandes variaciones en cuanto a su dirección e intensidad a lo largo de las diferentes estaciones del año. De este modo tenemos que en la estación lluviosa, se presentan vientos desde el nor este como del sur oeste, con velocidades promedio de 1,2m/seg, con períodos de calma del 30%. En la estación seca, los vientos provienen del sur oeste y del sur, con velocidades promedio de 1,75m/seg con periodos de calma del 11%.
Un resumen de las condiciones climáticas en función de los principales parámetros meteorológicos se presenta en el cuadro a continuación2:
| Parámetro | Unidad | Ene | Feb | Mar | Abr | May | Jun | Jul | Ago | Sep | Oct | Nov | Dic |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | ºC | 26.1 | 26.2 | 26.6 | 27.5 | 26.0 | 24.7 | 23.9 | 23.8 | 24.1 | 24.3 | 24.8 | 25.8 |
| Lluvia | mm | 202.7 | 244.0 | 248.7 | 170.2 | 53.3 | 227.0 | 91.0 | 0.5 | 1.2 | 2.0 | 12.8 | 35.7 |
| Humedad relativa | % | 75 | 79 | 78 | 76 | 75 | 77 | 76 | 74 | 73 | 73 | 72 | 70 |
| Viento | Puntos/ | NE/ | NE/ | S/ | SW/ | SW/ | SW/ | SW/ | SW/ | S/ | S/ | S/ | SW/ |
| m/s | 1.2 | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 2.0 | 2.0 | 1.9 | 1.7 | |
| Nubosidad | Oktas | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Punto de Rocío | ºC | 26.1 | 22.5 | 22.7 | 22.4 | 21.6 | 20.8 | 19.8 | 19.3 | 19.3 | 19.6 | 19.6 | 20.3 |
| Tensión de vapor | mb | 25.9 | 27.3 | 27.7 | 27.2 | 25.9 | 24.6 | 23.2 | 22.4 | 22.5 | 22.8 | 22.9 | 20.3 |
| Heliofanía | horas | 91.3 | 90.3 | 129.4 | 138.2 | 136.4 | 113.2 | 120.8 | 131.5 | 141.5 | 118.4 | 109.2 | 118.5 |
| Brillo Solar | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd |
| Balance | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd | nd |
7.2 MEDIO BIÓTICO La formación biótica bosque seco Tropical que caracteriza el área donde se encuentra la planta Promarisco S.A. se caracteriza por una vegetación arbórea provista de troncos gruesos y hojas deciduas, con una dinámica anual determinada por las estaciones seca y lluviosa. En el estrato medio se encuentran los arbustos provistos de ramas espinosas y frutos suculentos. Para las leguminosas como el algarrobo, sus frutos son vainas en las que las semillas son dispersadas por los
2 Fuente: INAMHI, anuarios meteorológicos estación INOCAR Periodo 1996 –2004
mamíferos. El estrato bajo está conformado por herbáceas trepadoras y algunas gramíneas que compiten por la luz y el suelo con las leñosas como la escoba y ortiga.
Esta formación vegetal es el hábitat de gran cantidad de reptiles, mamíferos y aves que interactúan entre sí y con el medio que los rodea, constituyendo una de las últimas reservas de vida silvestre en la costa ecuatoriana, y que se las encuentra preferentemente en el sector del bosque protector Cerro Blanco, colindante con la planta Promarisco S.A.
7.3 MEDIO SOCIO -ECONÓMICO Y CULTURAL
La planta Promarisco se encuentra ubicada en un sector en el que se combinan las actividades industriales y turísticas de la ciudad de Guayaquil. Entre las principales actividades industriales se encuentra la extracción de material pétreo, como cascajos y piedra caliza, mármol, etc. También se ubican en este sector algunas empresas camaroneras, empacadoras de mariscos, molineras, entre otras. Las poblaciones más cercanas son Puerto Hondo y Chongón, donde la mayoría de sus habitantes vive del trabajo en estas empresas, del comercio en la ciudad de Guayaquil y del turismo local que se genera principalmente desde los sitios de interés turístico como Cerro Blanco y Parque El Lago.
8. IDENTIFICACIÓN, VALORACIÓN Y EVALUACIÓN DETALLADA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTUALES Y POTENCIALES
Los impactos ambientales que ocasiona la planta de balanceados de la empresa Promarisco S.A. no difieren en lo absoluto de aquellos producidos por plantas similares que trabajen en cualquier parte del mundo, y están asociadas a los
procesos de almacenamiento de materia prima y de producto terminado, así como también con la producción de vapores del enfriador.
Estos impactos ambientales son la emanación de olores desagradables y la descarga de un de aguas lluvias a la cuneta de la carretera Guayaquil - Playas.
Durante las labores de Gestión Ambiental se detectaron otros procesos que merecen ser considerados dentro del plan de manejo, con el objeto de mitigar o prevenir la ocurrencia de impactos ambientales adicionales.
Los principales impactos ambientales determinados durante la presente Auditoria Ambiental son los siguientes:
8.1 PRODUCCION DE OLORES DESAGRADABLES Los olores desagradables que emanan de toda planta procesadora de alimentos balanceados son aquellos característicos de este tipo de plantas, y consisten en compuestos aromáticos provenientes de la producción de proteínas contenidas en las materias primas aceite de pescado, grasa de pollo, harina de pescado, y en especial, la harina de pescado de alto contenido proteico que se utiliza para la producción de alimento balanceado para truchas.
Estos olores emanan tanto desde los lugares de almacenamiento de materia prima, de las bodegas de producto terminado y del enfriador. Cabe indicar que estos olores característicos en ningún caso se deben a malos procedimientos o errores en la aplicación de los procesos de producción, sino que son los olores normales de estas sustancias, al punto de que constituyen uno de los parámetros organolépticos a ser valorado durante las pruebas que realizan los clientes.
Otra fuente importante de emisión de olores en esta planta es la chimenea que proviene del punto de mezcla de aceite de pescado. En este punto del proceso, el material caliente es rociado con aceite de pescado, ocasionando la producción de olores contenidos en los vapores de aire caliente. Este aire caliente es succionado
por un ciclón y llevado mediante tuberías hasta la parte alta de la chimenea, donde es liberado a la atmósfera.
Cabe indicar que la única medida ambiental válida para evitar molestias a la ciudadanía por causa de estos olores, consiste en ubicar estas plantas en zonas alejadas de la ciudad y de los centros poblados. En este sentido, la empresa Promarisco S.A. con muy buen criterio, construyó esta planta hace 14 años en este sector, ubicado a 15,5 Km desde la ciudad. Sin embargo, durante los últimos años la ciudad ha crecido hacia este sector, y la Municipalidad ha permitido la construcción de urbanizaciones en esta zona, con el fin de atender la cada vez mayor demanda de vivienda. Por este motivo, la empresa Promarisco S.A. no puede hacerse responsable por la construcción de nuevos centros urbanísticos en esta zona cuyos habitantes serían afectados por las actividades de la planta.
8.2 DESCARGA DE AGUAS LLUVIAS En primer lugar debemos señalar que las plantas de procesamiento de alimentos balanceados son de naturaleza seca, es decir, que durante el proceso de elaboración de alimentos balanceados no producen efluentes de ninguna naturaleza.
Sin embargo, a la salida de la planta se observa lo que podría denominarse efluente, que en sí no es tal, sino el punto de salida del canal perimetral colector de aguas lluvias de la planta. Este canal tiene como función la de recolectar las aguas lluvias que durante la época invernal se precipitan en toda la zona.
Ahora bien, por defectos en la eficiencia de la planta que definiremos más adelante, estos canales de drenaje de aguas lluvias en ocasiones arrastran partículas de polvo, restos de materia prima, e incluso restos de producto terminado, las que se descomponen y son arrastradas hasta el punto de salida del canal de aguas lluvias. Previendo esta situación, la empresa ha construido un sistema de sedimentación de la descarga, previo a su vertido en el sistema de drenaje de aguas lluvias de la carretera Guayaquil – Playas.
Aquí cabe puntualizar que en este sector de la ciudad no existe el sistema de alcantarillado de aguas servidas ni de aguas lluvias, lo que si existe es el drenaje de aguas lluvias que es parte del diseño hidráulico de la mencionada carretera Guayaquil – Playas, y que está seco durante casi todo el año, exceptuando los meses de la época invernal. Es por esta razón que se observa restos de materia orgánica, que corresponden a los restos de alimento balanceado que se han ido acumulando con el correr del tiempo, ocasionando mal olor. Esta situación está siendo enmendada actualmente por la empresa, efectuando los trabajos de remediación correspondientes, tales como la limpieza de la cuneta de la carretera, limpieza del ducto de drenaje de los accesos a la planta, así como las obras de ornamentación correspondientes.
En cuanto a los defectos en la eficiencia de la planta mencionados más arriba, estos son los derrames de materia prima al verterlos dentro del las tolvas, y las caídas de material particulado desde las zarandas y las bandas transportadoras. Los derrames de este material representan pérdidas para la empresa, a mas de que constituye el origen de la descarga contaminante descrita en el título anterior. Para evitar esta situación, la empresa está haciendo los correctivos necesarios del caso, tales como la adecuación de las tolvas, arreglo de las zarandas y bandas transportadoras, adecuación de las bodegas de almacenamiento de materia prima al granel, entre otras.
Otro elemento a considerar en el presente análisis, es el de la producción de agua de condensación que se origina en las líneas de vapor. Consiste en agua de la humedad relativa que es condensada y constituye la purga del caldero y que es recolectada en una cubeta. Actualmente esta agua es conducida hasta la canaleta perimetral de recolección de aguas lluvias lo cual es un error, ya que se mezcla con los residuos de polvo presentes en la canaleta y contribuyen a la formación de un efluente. Como producto del presente estudio auditoria se plantea corregir este proceso y conducir esta agua de condensación por medio de un tubo de 0,5 pulgadas hasta el pozo séptico situado en la parte delantera de la planta.
Un último elemento constituye las aguas negras y grises que se originan en las instalaciones sanitarias y en la cocina, respectivamente. Estas aguas son conducidas hasta el mencionado pozo séptico en la parte frontal de la planta.
8.3 DERRAMES DE COMBUSTIBLES En la parte posterior de la planta se encuentran los depósitos de combustible (búnker, diesel y gas propano) que sirven para el funcionamiento de los motores y calderos de la planta. Eventualmente ocurren pequeños derrames de diesel y se observa el piso color negro, indicativo de estos derrames. Se debe indicar que los derrames eventuales de diesel son complementarios a la producción del efluente, e igualmente se originan por fallas operacionales de la planta y no por ser parte del proceso productivo.
8.4 EMISIONES ATMOSFERICAS La planta Promarisco S.A. cuenta para su proceso con dos calderos a diesel, los mismos que sirven para la generación de vapor que se utiliza en la fase de acondicionamiento (precocido) de la mezcla.
Estos calderos funcionan a diesel y emiten cada uno los gases de la combustión por medio de las chimeneas.
Las características de estos calderos son las siguientes:
| MARCA | MODELO | COMBUSTIBLE | POTENCIA CALÓRICA |
|---|---|---|---|
| Yorkshiply | 150 BHP | Diesel | 5’000.000 BTU/h |
| Cleaver Brooks | 70 BHP | Diesel | 2’000.000 BTU/h |
La planta además cuenta con un secador a gas, cuyas características son las siguientes:
| MARCA | MODELO | COMBUSTIBLE | POTENCIA CALÓRICA |
|---|---|---|---|
| Sec –O – Matic | E – 10 | Gas propano | 3’000.000 BTU/h |
La función de este equipo es la de secar el producto cuando sale de la extrusora, durante la producción de alimento para peces.
De acuerdo con lo indicado en la normativa ecuatoriana, estas fuentes fijas de combustión son consideradas no - significativas3, y como tal, se ofrece como alternativa de seguimiento para la autoridad ambiental de control, la verificación en sitio.
Cabe mencionar que además la en la planta se observan otras chimeneas, las cuales no revisten mayor importancia, tales como la del generador auxiliar y la sorbona del laboratorio de Control de Calidad. Debido a que son chimeneas con muy poca emisión de gases, consideramos que no revisten mayor peligro para el medio ambiente.
3Texto Unificado de Legislación Secundaria Ambiental, Libro VI, De la Calidad Ambiental, Anexo 3: norma de emisiones al aire desde fuentes fijas de combustión, art. 4.1.1.4 Serán designadas como fuentes fijas no significativas todas aquellas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos, gaseosos, o cualquiera de sus combinaciones, y cuya potencia calorífica (heat input) sea menor a tres millones de vatios (3 x 106 W), o, diez millones de unidades térmicas británicas por hora (10 x 106 BTU/h). Estas fuentes fijas de combustión no estarán obligadas a efectuar mediciones de sus emisiones actuales, y deberán proceder según se indica en el siguiente artículo.
8.5 CONSUMO DE AGUA
Durante la fase del proceso productivo, en el momento de mezclar los macro ingredientes (trigo, polvillo, pasta de soya), por el hecho de ser productos secos, no son fácilmente procesables, por lo que es necesario agregar una mínima cantidad de agua para poder facilitar el proceso de peletizado. En este momento, el producto adquiere una humedad promedio del 12%.
El consumo promedio de agua en la planta es de 1.281 m3 /mes, de los cuales al menos el 50% es dedicado al uso humano y el 50% restante es dedicado al consumo de la planta. La producción promedio de la planta es de 2.183 Ton/mes, dependiendo siempre de las condiciones del mercado y la demanda del producto. Aquí cabe indicar que el agua que se consume pasa a integrar el producto terminado y no regresa al ambiente en forma de algún efluente.
8.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL
Este segmento del presente análisis está dirigido a identificar los aspectos de seguridad industrial e higiene ocupacional que tienen relación con el proceso productivo. Como en toda planta industrial donde se realizan diversas labores, los empleados y obreros están expuestos a una serie de riesgos que deben ser considerados por los administradores a fin de evitar afectaciones a la salud y accidentes laborales. Los riesgos para la salud identificados al momento del presente estudio son los siguientes:
a) Afectaciones en vías respiratorias y mucosas: La presencia del polvo fugitivo en el interior de la planta ocasiona que el aire esté enrarecido, por lo que sucede que las personas padezcan irritaciones oculares y en las vías respiratorias.
b) Afectaciones auditivas: El funcionamiento de la maquinaria dentro de un recinto industrial provoca emisiones de ruidos y vibraciones. Para el caso de la planta Promarisco S.A. estas vibraciones no superan los 85 dB(A) que permite la Normativa
Ecuatoriana 4 sin que se deban tomar medidas correctivas. Sin embargo, la empresa Promarisco S.A. adoptará varias medidas tendientes a preservar la salud de los trabajadores, más que a mitigar una afectación ambiental.
c) Riesgos de accidentes: El movimiento de personas y maquinarias, especialmente los montacargas y camiones dentro de un recinto cerrado producen el riesgo de que algunas personas sean arrolladas.
d) Hernias: Parte del trabajo consiste en levantar bultos, por lo que se deben tomar las medidas del caso a fin de evitar la formación de hernias;
e) Incendios: Dado que se trabaja con hornos y calderos, el riesgo de incendio es real, por lo que se deben tomar todas las medidas que el caso amerita;
f) Quemaduras: La exposición de los trabajadores a los hornos y calderos ocasiona que estos estén bajo riesgo de sufrir quemaduras, por lo que se deberá tomar las precauciones debidas.
Todos estos riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores son propios del trabajo de cualquier planta industrial, por lo cual se descarta que se deban a fallas operacionales o a defectos en la aplicación de normas de manufactura, por lo que las medidas de prevención serán las mismas que se adoptan normalmente en este tipo de planta industrial, tales como equipamiento para protección de ojos y vías respiratorias, protectores de oídos, ropa adecuada, contratación de seguros, etc.
4 Texto Unificado de Legislación Secundaria Ambiental, Libro VI, Anexo 5, art.4.1.1.8 a) Los procesos industriales y máquinas que produzcan niveles de ruidos mayores a los 85 dB(A) determinados en el ambiente de trabajo, deberán ser aislados adecuadamente, a fin de prevenir la transmisión de vibraciones hacia el exterior del local. El operador o propietario evaluará aquellos procesos y máquinas que, sin contar con el debido aislamiento de vibraciones, requieran dicha medida.
8.7 DESECHOS SOLIDOS Denominados desechos sólidos a aquellos desperdicios que se producen en planta Promarisco S.A. y que son de dos tipos:
Se reitera lo anteriormente dicho en el sentido de que la planta aprovecha toda la materia prima e insumos para el proceso de elaboración de alimentos balanceados, y no genera ningún tipo de desechos sólidos industriales resultantes del proceso productivo.
8.8 PRESENCIA DE POLVO FUGITIVO Definimos como polvo fugitivo, a aquellas partículas de polvo que se encuentran en el ambiente dentro de las instalaciones de la planta, y que producen un olor característico. Esto se debe a procesos tales como el trabajo del molino, defectos en el vertido del contenido de los sacos de materia prima dentro de las tolvas y a la natural propiedad física de las partículas muy finas que siempre tienden a flotar en el aire. Este se manifiesta en la presencia de polvo en las paredes y en la estructura de la maquinaria al interior de la planta.
Al tener un ambiente con altas concentraciones de partículas de polvo, se producen afectaciones a las vías respiratorias y a las mucosas oculares. Para evitar estos problemas a la salud de los trabajadores en la planta, se los ha dotado de ropa especial de trabajo tipo overall, así como gafas y cascos de trabajo. El uso de estos
implementos es obligatorio al personal de la planta, bajo pena de sanciones a quienes incumplan esta disposición.
8.9 IMPACTOS AMBIENTALES PRE-EXISTENTES Definimos como Impactos Ambientales preexistentes a aquellas afectaciones al medio ambiente ocasionadas por actividades ajenas a las de la planta de alimentos balanceados Promarisco S.A. y que están presentes en el medio y deben ser consideradas en todo Plan de Manejo Ambiental. Tales afectaciones estarán presentes con o sin la planta Promarisco S.A., y deberían al menos teóricamente, estar siendo manejados por otras empresas e instituciones en las diferentes instancias de control ambiental municipal o gubernamental. Las afectaciones ambientales más significativas e identificadas al momento del presente análisis son las siguientes:
8.9.1 POLIDUCTO Y DERECHO DE VIA Al costado derecho de la vía Guayaquil Salinas se encuentra instalado bajo tierra un tramo del poliducto Guayaquil Santa Elena, propiedad de Petrocomercial, empresa estatal encargada de la comercialización de los derivados de Petróleo en el Ecuador. Junto con este poliducto se ha construido un derecho de vía, el cual tiene como propósito facilitar la realización de labores de mantenimiento y proporcionar cierta protección al poliducto.
8.9.2 PROYECTOS DE DESARROLLO URBANISTICO El continuo crecimiento de la ciudad de Guayaquil, ha ocasionado que se ejerza cada vez mas presión sobre áreas que anteriormente eran canteras, bosques, granjas o sencillamente terrenos baldíos, cuyos propietarios han dedicado su uso a la construcción de proyectos urbanísticos destinados a suplir la necesidad de vivienda a los sectores de clase media y alta. La construcción de estos proyectos está ejerciendo cierta presión en el área de la planta Promarisco S.A. en el sentido de los cambios en el uso del suelo, que ahora se plantea tenga uso residencial.
Esta situación escapa del control de la empresa Promarisco S.A. y se asume que los promotores urbanísticos de los mencionados proyectos deben realizar su respectivo Estudio Ambiental, el mismo que debería ser revisado y aprobado por la entidad de control ambiental municipal. En el mencionado estudio indudablemente se debería prever la preexistencia de la planta Promarisco S.A. y la consecuente presencia de olores en el ambiente.
De igual manera la empresa Promarisco S.A. asume que la autoridad de control ambiental municipal sabrá dirimir los conflictos de competencia por el uso del suelo y exigirá igualdad de condiciones de tratamiento de estos conflictos.
8.9.3 BODEGAS Y TALLERES DE MAQUINARIA Contiguo a la planta Promarisco S.A. se encuentra un solar perteneciente a la empresa de construcción Equitesa, en el cual se encuentra maquinaria, talleres y demás materiales acumulados en bodegas. En estos talleres se realizan labores de mantenimiento de maquinaria, así como el aprovisionamiento de materias primas para los diversos trabajos que su actividad requiere.
El cuidado de estos talleres está a cargo del personal de la mencionada entidad, y se asume que los impactos ambientales que de su actividad se deriven son evaluados por la autoridad municipal de control ambiental.
8.9.4 BOSQUE PROTECTOR CERRO BLANCO El Bosque protector Cerro Blanco es uno de los últimos lugares en la ciudad de Guayaquil que conserva especies de plantas y animales propios del bosque seco tropical que caracteriza el área donde se encuentra la planta Promarisco S.A. Durante los años de funcionamiento de la planta, no se han registrado quejas o reclamos por parte de los administradores de esta área protegida.
Se estima que los trabajos de forestación que realiza la fundación Pro – Bosque, así como los constantes vientos que predominan en el sector, evitan que las probables molestias ocasionadas por los olores que emanan de la planta sean significativas.
9. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
9.1 OBJETIVO GENERAL El presente Plan de Manejo Ambiental es el resultado de las labores de inspección durante la Auditoría Ambiental Inicial realizada a la planta Promarisco S.A., y su objetivo principal es el de prevenir y corregir la ocurrencia de impactos ambientales derivados del proceso producción de alimentos balanceados, así como también posibles afectaciones a la salud y seguridad del personal de obreros de la planta.
9.2 RESULTADOS GENERALES ESPERADOS Con la adopción de las medidas ambientales indicadas a continuación, se espera conseguir los siguientes resultados:
10. FICHAS DE VERIFICACIÓN AMBIENTAL
| 10.1 MEDIDA NO. 1 Reingeniería de Procesos en la aplicación de aceite |
|---|
| OBJETIVOS Disminución de olores debido al proceso productivo |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Presencia de olores desagradables debido al proceso productivo |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar Se realizará una reingeniería del proceso productivo en la producción de alimento para truchas, la aplicación del aceite de pescado se la realizará al final del proceso, y no a la mitad del proceso como se lo realizaba antes |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 1.000 USD |
| 10.2 MEDIDA NO. 2 Reingeniería de Procesos en el caldero |
|---|
| OBJETIVOS Disminución de olores debido al proceso productivo |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Presencia de olores desagradables debido al proceso productivo |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar Se realizará una reingeniería del proceso productivo que consistirá en la instalación de tuberías que recojan el excedente del vapor de la extrusora y conducirlo hasta el tanque del caldero para evitar el desperdicio de vapor y disminuir la producción de olores en esta sección |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 500 USD |
| 10.3 MEDIDA NO. 3 Instalación de Filtros de Manga |
|---|
| OBJETIVOS Disminución de olores debido al proceso productivo |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Presencia de olores desagradables debido al proceso productivo |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar Se procederá a la instalación de filtros de manga en los molinos de pre y post – molienda |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 4.000 USD |
| 10.4 MEDIDA NO. 4 Mantenimiento de Canaletas de Drenajes |
|---|
| OBJETIVOS Disminución de olores debido al proceso productivo |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Presencia de olores desagradables debido a la descomposición de desperdicios en la descarga del alcantarillado pluvial |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar: a) Limpieza de la canaleta perimetral y la trampa de decantación; y, b) Limpieza de la alcantarilla y cuneta en la carretera |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 500 USD |
| 10.5 MEDIDA NO. 5 Reingeniería de Procesos en Almacenamiento |
|---|
| OBJETIVOS Disminución de olores |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Presencia de olores desagradables debido al proceso productivo |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar Se procederá a separar las bodegas de materia prima de las bodegas de producto terminado |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 1.000 USD |
| 10.6 MEDIDA NO. 6 Manejo de Desechos de Oficina |
|---|
| OBJETIVOS Manejar adecuadamente los desechos de las oficinas de la planta |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Formación de basureros en la planta |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar a) Separar los desechos de oficina (papeles, cartones, etc.) en recipientes adecuados (cajas de cartón); b) El encargado de la limpieza recogerá las cajas de cartón conteniendo solo papeles y cartones, para almacenarlos temporalmente en un sitio adecuado; c) Semanalmente, estos desechos serán retirados por el personal de limpieza y pueden ser entregados a compañías dedicadas al reciclaje de este tipo de desechos; d) El encargado de la limpieza llevará un reporte semanal de la cantidad de material entregado a la empresa recicladora; y, e) Los restos de carretes de cinta, toners y cartuchos de impresión serán entregados al jefe de adquisiciones para que los devuelva al proveedor. |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Planillas de remisión de Desechos Sólidos de Oficina |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 300 USD |
| 10.7 MEDIDA NO. 7 Manejo de Desechos de Proceso |
|---|
| OBJETIVOS Manejar adecuadamente los desechos del proceso |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Formación de basureros en la planta |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar a) Preparar planillas de registro para devolución de envases de insumos y materias primas; b) Separar los envases con materias primas e insumos y almacenarlos en sitio adecuado; c) Una vez que se han sido utilizados, los envases serán devueltos a los proveedores, llevando un registro de esta actividad |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Planillas de registro para devolución de envases de insumos y materias primas |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 300 USD |
| 10.8 MEDIDA NO. 8 Manejo de Aceites Usados |
|---|
| OBJETIVOS Manejar adecuadamente los aceites usados generados en la planta |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Posibles derrames y contaminación en el suelo de la planta |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar a) Se identifican como desechos peligrosos al aceite lubricante quemado que se obtiene de luego del mantenimiento de algunas máquinas; b) El aceite lubricante obtenido será almacenado en un tanque metálico de 200 litros; c) Cuando el tanque esté lleno, será entregado a alguno de los Gestores Autorizados por el Municipio para ese efecto; y, d) Se llevará un registro de entrega del aceite usado el cual será remitido bimensualmente al Municipio. |
| Documentos de Referencia a) Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010; b) Ordenanza que reglamenta la recolección, transporte y disposición final de aceites usados; septiembre 11 de 2003; c) Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria, Libro VI, anexo 1: Normas de Descarga 5 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Planillas de remisión de Desechos Sólidos de Oficina |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 500 USD |
5 Art.4.2.2.6: Se prohíbe la descarga hacia el sistema de alcantarillado de residuos líquidos no tratados, que contengan restos de aceite lubricante, grasas, etc, provenientes de los talleres mecánicos, vulcanizadoras, restaurantes y hoteles.
| 10.9 MEDIDA NO. 9 Manejo de Chatarras |
|---|
| OBJETIVOS Manejar adecuadamente las chatarras generados en la planta |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Acumulación de restos de maquinarias y chatarras en la planta |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar a) Se identifican como chatarras a los restos de partes y piezas de recambio que eventualmente se deben de reemplazar al momento de dar mantenimiento a la maquinaria de la planta; b) Las piezas metálicas serán almacenadas en un sector adecuado de la planta, para luego ser entregadas a alguno de los Gestores Autorizados por el Municipio para tal efecto; y, c) Se llevará un registro de entrega la chatarra el cual será remitido al Municipio al momento de realizar la Auditoría Ambiental de Cumplimiento. |
| Documentos de Referencia a) Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Planillas de remisión de chatarras de la planta |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 500 USD |
| 10.10 MEDIDA NO. 10 Seguridad Industrial |
|---|
| OBJETIVOS Manejar adecuadamente la seguridad industrial en la planta |
| Posibles Impactos Ambientales Negativos Enfrentados Ocurrencia de accidentes y enfermedades laborales |
| Acciones y Procedimientos a Desarrollar a) Dotación de Equipos de Protección Personal a los empleados que trabajan en la Planta: Cascos, botas, gafas, mascarillas, guantes y overol |
| Documentos de Referencia Plan de Manejo Ambiental – Promarisco Chongón – Abril 2010 |
| Indicadores Verificables de Aplicación Verificación en sitio |
| Etapa de Ejecución Operación |
| Responsable de la Ejecución de la Medida Jefe de Planta |
| Costo aproximado 3.000 USD |
Planta de Balanceados Promarisco - Chongón
Estudio de Impacto Ambiental ex – Post (BORRADOR)
11. CRONOGRAMA VALORADO
PROMARISCO S.A. PLANTA DE BALANCEADOS CHONGON CRONOGRAMA VALORADO PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 2010
| Medida No. | Descripción | MESES | Costo | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
| 1 | Reingeniería de Procesos en la aplicación de aceite |
|
$ | 1.000,00 | |||||||||||
| 2 | Reingeniería de Procesos en el caldero |
|
$ | 500,00 | |||||||||||
| 33 | Instalación de Filtros de Manga Instalación de Filtros de Manga |
|
$$ | 4 000 00 4.000,00 | |||||||||||
| 4 | Mantenimiento de Canaletas de Drenajes |
|
|
|
|
$ | 500,00 | ||||||||
| 5 | Reingeniería de Procesos en Almacenamiento |
|
$ | 1.000,00 | |||||||||||
| 6 | Manejo de Desechos de Oficina |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ | 300,00 |
| 7 | Manejo de Desechos de Proceso |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ | 300,00 |
| 8 | Manejo de Aceites Usados |
|
|
|
|
|
|
$ | 500,00 | ||||||
| 9 | Manejo de Chatarras |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ | 500,00 |
| 1010 | Seguridad Industrial Seguridad Industrial |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$$ | 3 000 00 3.000,00 |
| Costo de Inversión Ambiental | $ | 11.600,00 | |||||||||||||
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Una vez realizada las labores de Auditoría Ambiental Inicial, se han obtenido las siguientes conclusiones:
Por lo anteriormente expuesto, producto del presente estudio se plantean las siguientes recomendaciones:
13. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
14. PERSONAL QUE REALIZÓ EL ESTUDIO
El presente estudio fue realizado en su integridad por el Blgo. Luis Marcos Cedeño, Consultor Ambiental contratado para el efecto, en colaboración con el personal de la Planta Promarisco S.A.
| Nombre | Cargo | Firma |
|---|---|---|
| Ing. Héctor Marriott | Gerente | ………………………….. |
| Ing, Wilson Benavides | Jefe de Planta | …………………………… |
| Dra. Rosa Elena Roca | Jefe de Control de Calidad | ………………………………… |
Planta de Balanceados Promarisco - Chongón
Estudio de Impacto Ambiental ex – Post (BORRADOR)
ANEXO 1: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
| PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS EXTRUÍDOS | |
|---|---|
| Nombre del Proceso | Parámetros de calidad |
| Recepción de mezcla | Humedad, granulometría |
| Post-molienda | Tamaño de la partícula |
| Acondicionamiento | Temperatura, presión, humedad |
| Extrusión | Temperatura, textura, flotabilidad, presión, flujo de agua |
| Secado | Temperatura, retención, flujo de aire, humedad, flotabilidad |
| Enfriamiento | Temperatura |
Planta de Balanceados Promarisco - Chongón
Estudio de Impacto Ambiental ex – Post (BORRADOR)
| Post-molienda | Tamaño de la partícula | Tamizacion | Finos |
| Acondicionamiento | Temperatura, presión, humedad | Baño de aceite | Porcentaje, recubrimiento |
| Pelletizacion | Temperatura, textura, | Ensaque | Costura, identificación, |
| estabilidad, dureza, flotabilidad | presentación | ||
| Enfriamiento | Temperatura | Almacenamiento | Condiciones adecuadas |
| Tamizacion | Finos | Despacho | Tiempo de almacenamiento |
| Ensaque | Costura, identificación, | ||
| presentación | |||
| Almacenamiento | Condiciones adecuadas | ||
| Despacho | Tiempo de almacenamiento |
ANEXO 2: FOTOGRAFÍA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA

ANEXO 3: REGISTRO FOTOGRAFICO